Ein führendes Logistikunternehmen für temperaturgeführte Transporte und Lagerhaltung in ganz Europa benötigte die Unterstützung von RGIS, um Liefer-Kontrollen in einem seiner Warenlager durchzuführen. Die bei vielen Einzelhändlern eingegangenen Tiefkühlkost-Lieferungen entsprachen nicht den geplanten Lieferungen. Die Liefer-Kontrollen sollten sicherstellen, dass die Kunden die Waren erhalten, die sie erwarteten.
HERAUSFORDERUNG
Das Logistikunternehmen benötigte Liefer-Kontrollen für ein neues Warenlager, welches es erworben hatte. Folgendes wurde benötigt:
- Liefer-Kontrollen, um Fehler bei Lieferungen an Kunden zu reduzieren
- Erforderlich zur Erhöhung der Kommissionier-Genauigkeit
- Verstehen, warum/wie es zu Problemen bei der Genauigkeits-Kontrolle in diesem Warenlager kam
- Ermittlung des Trainingsbedarfs bei den Kommissionierern
Fallstudien
- Audit der internen Lieferkette eines Produktionsbetriebs
- Unterstützung Bei Umfangreichen Bestandsaufnahmen
- Umfassende Bestandsaufnahme Mithilfe von Drittanbietersoftware
- Optimierung der Getränkebestandsaufnahme für große Hotelkette
- Optimierung der Bestandsaufnahme von Anlagevermögen an mehreren Standorten
WARUM RGIS?
Ein führendes Logistikunternehmen für temperaturgeführte Transporte und Lagerhaltung in ganz Europa benötigte die Unterstützung von RGIS, um Liefer-Kontrollen in einem seiner Warenlager durchzuführen.
UNSERE LÖSUNG
RGIS implementierte einen speziellen Qualitäts-Kontrollen-Prozess, um alle Lieferungen zu überprüfen:
RGIS besuchte das Warenlager an den Liefertagen: Montag, Mittwoch und Freitag in der Zeit von 10:00 bis 18:00 Uhr
Für Montag und Mittwoch wurde ein Auditor bereitgestellt, für Freitag zwei Auditoren
Die Auditoren überprüften die Lieferscheine und verglichen diese mit den tatsächlich kommissionierten Produkten
Sie zeichneten die Lieferscheine ab und gaben sie zurück an den Teamleiter
ERGEBNISSE
Durch die Zusammenarbeit mit RGIS erreichte das Logistikunternehmen Folgendes:
Die Genauigkeit der Lieferungen konnte schnell verbessert werden
Prozesse, die angepasst werden mussten, um Fehler zu vermeiden, wurden umgehend identifiziert
Es war uns möglich, die Kommissionierer zu identifizieren und zu schulen, die wiederholt Fehler machten
FAZIT
Hierdurch war es dem Logistik-Unternehmen möglich, den von seinem Kunden erwarteten Service in Form von korrekten Tiefkühlkost-Lieferungen zu erbringen.
