Auslagerung von Lagerbeständen aus einem geschlossenen Geschäft zur Rückführung in ein Vertriebszentrum
Fallstudie
Fallstudie lesen
Der Automobilzulieferer forderte daher von RGIS folgende Leistungen:
Der Automobilzulieferer benötigte eine Lösung, um eine vollständige Inventur im Lager und in der Produktionsabteilung durchzuführen, einschließlich der Protokollierung der Details jedes Teils.
Der Automobilzulieferer ging eine Partnerschaft mit RGIS ein, um das gesamte Projekt zur Inventarisierung des Lagers und der Produktionsabteilung abzuschließen, und bot Folgendes an:
RGIS-Teams besuchten die Standorte vor der Inventur, um das Projekt zu bewerten und Verfahren vorzubereiten.
Einplanung eines Teams von 45 erfahrenen RGIS-Auditoren für jeden Standort pro Schicht.
Die Inventur wurde in vier Bereiche unterteilt: Hauptlager, Produktionsabteilungen, Kommissionierlager und Hochregallager, da in jedem Bereich unterschiedliche Daten erfasst werden mussten.
Die Mitarbeiter des Kunden halfen bei der Bereitstellung von Paletten für die Zählung mit Hilfe von Gabelstaplern.
Die Informationen wurden für jedes Teil erfasst, einschließlich Menge, Gewicht und Größe.
In einigen Fällen mussten die Teams kleinere Teile wiegen, um die genaue Gesamtmenge zu ermitteln.
Der Automobilzulieferer stellte fest, dass durch die Auslagerung des gesamten Inventarisierungsprojekts für das Lager und die Produktionsabteilung an RGIS die folgenden Ergebnisse erzielt werden konnten:
Genaue Zählung von etwa 15.000.000 Teilen an den beiden Standorten.
Die RGIS-Teams lieferten für jeden Teil des Bestands die Daten, die in einem detaillierten Abschlussbericht für den Kunden zusammengefasst wurden.
Das Projekt wurde, wie vom Kunden gewünscht, innerhalb von drei Tagen abgeschlossen.

Der Kunde profitierte in Bezug auf Kosten und Zeit im Vergleich zu den früheren Inventuren, bei denen er seine eigenen Mitarbeiter für den Prozess einsetzte. Der Kunde war sehr zufrieden mit den RGIS-Teams und wird in Zukunft wieder mit RGIS zusammenarbeiten.